六西格玛设计咨询六大工具——DOE、MSA、FMEA、SPC、QFD、minitab软件用途及培训相关介绍：　　　　六西格玛设计咨询工具之一——DOE实验设计　　实验设计(Design of Experiments, 缩写为DOE)是研究如何制定适当实验方案以便对实验数据进行有效的统计分析的数学理论与方法。实验设计应遵循三个原则：随机化，局部控制和重复。随机化 的目的是实验结果尽量避免受到主客观系统因素的影响而呈现偏倚性；局部控制是化分区组，使区组内部尽可能条件一致；重复是为了降低随机误差的影响，目的仍 在于避免可控的系统性因素的影响。实验设计大致可以分为四种类型：析因设计、区组设计、回归设计和均匀设计。析因设计又分为全面实施法和部分实施法。　　DOE实验设计培训：DOE实验设计培训课程由张驰咨询独家研发。实验设计指科学研究的一般程序的知识，它包括从问题的提出、假说的形成、变量的选择等等一直到结果的分析、论文的写 作一系列内容。本课程由张驰咨询独家研发，重点针对从事产品研发人员和相关技术人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地应用DOE在产品研发、产品和过程之 改善时分析重要因子，优化结果，提高设计健状性。　　六西格玛设计咨询工具之二——MSA测量系统分析　　测量系统分析Measurement System Analysis），它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，从而判定检验系统的状态、改进方向及系统可接受程度。　　MSA培训：使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。　　测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚 （Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统 的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。　　六西格玛设计咨询工具之三— FMEA和FTA分析　　故障模式与影响分析(FMEA)和故障树分析(FTA)均是在可靠性工程中已广泛应用的分析技术，国外已将这些技术成功地应用来解决各种质量问题。在 ISO 9004：2000版标准中，已将FMEA和FTA分析作为对设计和开发以及产品和过程的确认和更改进行风险评估的方法。我国目前基本上仅将FMEA与 FTA技术应用于可靠性设计分析，根据国外文献资料和我国部分企业技术人员的实践，FMEA和FTA可以应用于过程(工艺)分析和质量问题的分析。质量是 一个内涵很广的概念，可靠性是其中一个方面。 通过FMEA和FTA分析，找出了影响产品质量和可靠性的各种潜在的质量问题和故障模式及其原因（包括设计缺陷、工艺问题、环境因素、老化、磨损和加工误 差等），经采取设计和工艺的纠正措施。　　FMEA培训：通过FMEA培训学习，使学员能熟练掌握 FMEA 工具，并能合理地运用在产品设计和过程开发中的风险分析及改进措施确定；　熟练掌握 FMEA 分析的逻辑关系和流程，将 FMEA 的输出结果展开到控制计划及作用指导书中，确保在现场的操作中对风险点进行有效地管控。　熟练掌握新版 FMEA 的特点和使用方法，以满足客户的需求。　　六西格玛设计咨询工具之四——统计过程控制(SPC)　　统计过程控制(Statistical Process Control,缩写为SPC)是由美国休哈特博士于上世20年代提出的，自第二次世界大战后，SPC已逐渐成为西方工业国家进行在线质量控制的基本方 法。根据SPC理论，产品质量特性的波动是出现质量问题的根源，质量波动具有统计规律性，通过控制图可以发现异常，通过过程控制与诊断理论（SPCD）可 以找出异常的原因并予以排除。常用的休哈特控制图有均值－极差（x-R）控制图，均值－标准差（x-S）控制图，中位数－极差（x-R）控制图，单值－移 动极差（x-Rs）控制图，不合格品率（P）控制图，不合格品数（Pn）控制图，缺陷数（C）控制图，单位缺陷数（u）控制图等。SPC方法是保持生产线 稳定，减少质量波动的有力工具。　　SPC培训：SPC培训采用理论与实践相结合的教学模式，全面介绍SPC的先进工具；通过典型案例分析与操作训练，快速提升学员的SPC分析和SPC应用能力；帮助学员了解质量问题解决的思路和基础工具。　　六西格玛设计咨询工具之五——QFD质量功能展开　　质量功能展开是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，用来指导产品的健壮设计和质量保证。这一技术产生于日本，在美国得到进一步发展，并在全球得到广泛应用。质量功能展开是开展六西格玛必须应用的最重要的方法之一。在概念设计、优化设计和验证阶段，质量功能展开也可以发挥辅助的作用。　　QFD培训：QFD培训课程以全新角度探讨如何把顾客的要求结合到产品的设计之中，通过实例和众多工具的应用，透彻理解顾客需求并转换成技术指标,通过概念设计QFD,详细设计QFD，工艺设计QFD和生产控制QFD传递和落实顾客的需求到企业产品实现过程之中,最终交付给顾客满意的产品。　　六西格玛设计咨询管理工具之六——MINITAB软件　　Minitab软件是现代质量管理统计的领先者，全球六西格玛实施的共同语言，以无可比拟的强大功能和简易的可视化操作深受广大质量学者和统计专家的青睐。　　MINITAB软件培训：作为6sigma最佳工具软件，让复杂的统计技术在您的企业中变成广泛应用的工具。　　MINITAB软件培训课程由张驰咨询独家研发，由长期在在企业从事六西格项目咨询的专家讲授。内容设计兼顾对学员相关统计技术的巩固，重点以结合实际六西格项目中应用的相关 工具来讲授。学员不但会操打操作MINITAB，更重要的是学习如何在实际六西格玛项目中选择合适工具史玉杰的擅长课程1、成立分析小组分析小组成员包括设备管理的技术人员，安全管理人员，现场操作人员，安全专家，FMEA分析技术人员等。一线员工和安全专家的经验决定了辨识结果的准确性和全面性。FMEA技术人员负责向小组成员介绍FMEA流程和方法，组织小组成员进行设备设施危险源辨识工作，并对分析结果进行整理。收集基础资料：设备设施说明书，相关设备设施标准，企业及行业事故案例，安全评价报告，安全管理制度，安全操作规程等。2、确定分析对象现场一线员工带领FMEA技术人员现场查看分析对象，选择合适的危险源辨识方法，并共同确定分析对象。3、划分设备单元将整个生产设备按功能部分、子功能部分、功能部件逐级划分，这样提高了分析的准确性和全面性。4、识别设备部件通过设备说明书及现场人员简单介绍，对设备部件的功能做初步了解。5、安全风险分析分析出设备部件出现故障后可能导致的风险，以及导致设备故障的原因因素，然后制定出相应的控制措施，由相关专家及有经验的人员对辨识结果进行评价，最后由FMEA分析人员对辨识结果进行整理。导致设备出现故障的直接因素是物的不安全状态和人的不安全行为；企业的管理因素是导致物的不安全状态和人的不安全行为的间接原因关于六西格玛培训的咨询一下是从哪个课程开始学起《TWI系列课程》、《班组长综合管理技能》、《精益生产培训》、《持续改进，降低成本系列课程》、《六西格玛绿带培训》、《QCC质量管理小组培训》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护》、《SPC统计技术培训》、《目视化管理应用技巧》、《改善提案基础培训》、《如何做好现场管理与改善》、《打造低成本现场的六大利器》、《质量管理14工具》、《8D问题分析与解决过程培训》、《TQM全面质量管理》、《人际沟通技巧》《TPM全面生产性维护》、《班组现场安全生产管理》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《MTP中层管理技能培训》等等质量管理有哪些可培训的项目？　　《六西格玛绿带课程》是六西格玛入门的基础课程，学习六西格玛，建议从绿带课程开始学。　　课程背景　　六西格玛绿带是六西格玛改善项目实施的主导者，是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是六西格玛改善文化的传播者。相对于黑带而言，绿带不需要掌握过于复杂的数理统计理论和深度工具，只需掌握六西格玛方法论的思维逻辑，能够操作统计分析的软件（如Minitab）,并且正确判读，就能够在黑带大师或黑带的指导下带领团队去实施六西格玛绿带项目改善。由于绿带直接分布在生产和管理的一线，培养一支高素质的绿带队伍对于六西格玛理念自上而下贯彻和持续推进起着关键作用。　　天行健的《六西格玛绿带经典课程》将按照D-M-A-I-CDefine（定义）、 Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改善）、Control（控制）项目改进路径来讲授六西格玛方法论及其工具方法，并结合实际案例研讨和现场试验来教学。　　成果鉴定　　培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《六西格玛绿带(SSGB)培训证书》。　　天行健咨询的六西格玛培训课程有：　　（1）六西格玛绿带经典课程培训（热门）　　（2）六西格玛黑带课程培训（热门）　　（3）精益六西格玛绿带课程培训（热门）　　（4）精益六西格玛黑带课程培训（热门）　　（5）六西格玛设计（DFSS）经典课程培训（热门）　　（6）Minitab软件实用课程培训（应用统计学）　　（7）测量系统分析（MSA）课程培训　　（8）统计制程控制（SPC）课程培训　　（9）潜在失效模式与效应分析（FMEA）课程培训　　（10）试验设计（DOE）经典课程培训（热门）　　（11）试验设计（DOE）实用课程培训（热门）　　（12）田口试验设计课程培训　　（13）质量功能展开（QFD）课程培训　　（14）创造性解决问题的理论（TRIZ）课程培训　　（15）新/旧品管(QC)七大手法（Q7/N7）课程培训　　（16）解决问题的8步法（8D）课程培训　　课程特色　　1、小班授课：互动性强，一对一针对性指导。　　2、结果导向：真实案例贯穿始终，注重理论与实践的结合；　　3、教学相长：关注学员项目管理技能的培养；透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。质量管理方面有以下方面的培训：APQP&CP先期质量策划及控制计划培训品质工程师实务培训班(QE质量工程师 )品质主管训练营(品质经理人训练 )品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)杰出品质检验员QC培训班(质量检验培训)新QC七大手法实战培训(新QC7培训 )QCC品管圈活动训练课程优秀班组长品质管理实务培训班